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¿Qué papel juega el circuito PCB en la pantalla LCD?
2022,09,16
En la producción de pantalla LCD Liquid Crystal, la placa de circuito PCB ocupa una posición extremadamente importante, entonces, ¿de qué se usa la placa de circuito PCB para que ocupe tal posición en la producción de pantalla de cristal líquido LCD?
1. Alta densidad
Para adaptarse al desarrollo de la tecnología de tono fino y múltiple de componentes de montaje en superficie, la densidad de cableado de PCB está aumentando gradualmente. En la actualidad, el ancho de línea y el espacio de línea de los componentes de PCB con un espacio de plomo de 0.762 mm> 0.635 mm →- 0.508 mm3+0.381 mm> 0.305 mm se han reducido a 0.15-0.1 mm. La aplicación de componentes múltiples y de lanzamiento fino ha mejorado en gran medida la densidad de montaje de la PCB. En comparación con las placas impresas tradicionales, el área de la placa impresa de montaje en la superficie se reduce en un 60%, el peso se reduce en un 80%y la densidad lógica del circuito se incrementa en más de 5 veces.
2. Pequeña apertura
En las PCB de montaje de superficie, la mayoría de los agujeros metalizados ya no se usan para insertar componentes fijos, sino para lograr la conexión a través de varias capas de circuitos. A medida que aumenta la densidad de ensamblaje de los componentes, la densidad de cableado en el tablero aumenta considerablemente y la abertura también está disminuyendo. El diámetro del orificio metalizado a través de 0.60 ~ 0.30 mm, y se está desarrollando en la dirección de 0.30 ~ 0.10 mm.
3. Hay muchas capas
Con la mejora continua del grado de integración y la densidad de ensamblaje de los componentes electrónicos, la miniaturización y la ultra mininurización de los componentes electrónicos, las placas de PCB no solo son adecuadas para tableros de una sola capa y doble lado, sino que también se usan ampliamente en las tablas de múltiples capas de capa con alta densidad de cableado. Hay 68 capas y 4 capas en el módulo de cristal líquido.
4. La placa de circuito de PCB tiene excelentes características de transmisión
Con el desarrollo de circuitos de trabajo de alta frecuencia, se colocan requisitos más altos en las propiedades de alta frecuencia de los PCB, como la impedancia característica, la resistencia al aislamiento de la superficie, la constante dieléctrica y la pérdida dieléctrica, y se colocan requisitos más altos en el sustrato de PCB.
5. Alta planitud y suavidad
Dado que los componentes se montan directamente en la placa de circuito impreso, la superficie de la placa de circuito debe ser más plana y lisa. La superficie rugosa y la textura desigual de la tela de fibra pueden provocar un ajuste deficiente, una soldadura deficiente o incluso a la falla de los componentes de montaje en la superficie. Dado que la deformación de la PCB no solo afecta directamente el montaje automático de la superficie y el posicionamiento de soldadura, sino que también causa pequeñas grietas en los componentes y puntos de la chip debido a la deformación, lo que resulta en una falla del circuito. Por lo tanto, generalmente se requiere que la warpage de la PCB antes de la soldadura estática se permita ser inferior al 0.3%. Y se requiere elegir un sustrato con buena estabilidad dimensional, pequeña deformación y un excelente rendimiento integral en el proceso de selección de materiales, ensamblaje y fabricación.
6. Buena estabilidad
Durante el montaje del componente, la expansión térmica de la PCB crea tensión en los electrodos del componente, lo que resulta en daños por componentes o falla de la junta de soldadura. Por lo tanto, el coeficiente de expansión térmica del sustrato es uno de los factores importantes que deben considerarse en el diseño de PCB y la selección de materiales. Se requiere que el coeficiente de expansión de la PCB sea lo más pequeño posible, y el coeficiente de expansión de los componentes y la PCB debe coincidir. El sustrato de la placa de circuito impreso está hecho de resina epoxi o resina fenólica epoxi como adhesiva, tela de fibra de algodón, papel y tela de fibra de vidrio como materiales de refuerzo, y la superficie está cubierta de lámina de cobre electrolítico y se presiona. El módulo de cristal líquido de pantalla de cristal líquido adopta un espesor de la placa de circuito impreso de 0.5 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.6 mm, 2.0 mm, etc.
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