Módulo de pantalla LCD

Alta resolución
Para realizar una pantalla de cristal líquido de alta resolución de área grande, generalmente es necesario utilizar materiales metálicos de baja impedancia, elementos de conmutación de alto rendimiento y técnicas de procesamiento de alta precisión. El aluminio es el material más investigado y utilizado para fabricar buses TFT con metales de baja impedancia. Al resolver los problemas de fácil formación de montículos, corrosión química y oxidación del aluminio, métodos de aleación (como Al-Cu, Al-Si, Al-Nd y Al-Ti, etc.) y métodos entre capas (como Mo / Al / Mo) se han informado sucesivamente. , Cr / Al / Cr y Ti / Al / Ti, etc.), el método de aleación es relativamente simple en el proceso, pero el material tiene una resistividad más alta. En mayo de 1998, IBM desarrolló una pantalla TFT a-Si de ultra alta resolución (200ppi) de 16,3 pulgadas utilizando aleación Al-Nd como electrodo de puerta, y se logró la producción en masa. En abril de 1999, Toshiba presentó el a-Si TFT-LCD 16-SVGA (3, 200 × 2, 400) de 20,8 pulgadas, que se puede decir que representa el nivel más alto de a-Si TFT-LCD en términos de alta resolución. y alta capacidad. .
Según Display Search en el tercer trimestre de 2011, el informe de investigación mundial sobre pantallas planas "QuarterlyWorldw ide Flat Pane l Display Fore cas t Report" señaló que el promedio de píxeles por pulgada (ppi) en paneles LCD de gran tamaño ( > 9.1 pulgadas)) Pasará de 88ppi en 2010 a 98ppi en 2015. El ppi de los paneles LCD pequeños y medianos (<9.0 pulgadas) crecerá de 180ppi a 300ppi en el mismo período. Con el auge de los teléfonos inteligentes, los teléfonos móviles serán el producto de aplicación más obvio para el crecimiento de ppi.
Otra forma importante de realizar una pantalla de cristal líquido de alta resolución es desarrollar la tecnología LT p-Si TFT. La resolución de los productos p-SiTFT-LCD publicados es generalmente de alrededor de 200ppi. En comparación con a-Si TFT-LCD, LT p-Si TFT-LCD tiene un volumen más pequeño de transistores de película delgada y condensadores de almacenamiento. Por lo tanto, tiene un área de penetración más grande por pulgada, lo que resulta en una pantalla más brillante. Y ahorre más energía. Cuando el mercado exige ppi más alto, la tecnología de polisilicio de baja temperatura (LTPS) se convierte en la mejor opción para fabricar pantallas de cristal líquido de transistores de película fina de alta resolución.

Contraste
Los circuitos integrados de control, los filtros y las películas orientadas que se utilizan en la fabricación de LCD están relacionados con el contraste del panel. Para los usuarios generales, una relación de contraste de 350: 1 es suficiente, pero tal contraste en el campo profesional no satisface a los usuarios. Demanda. En comparación con los monitores CRT que alcanzan fácilmente un contraste de 500: 1 o incluso mayor, solo los monitores LCD de alta gama pueden alcanzar este nivel. Los monitores LCD de primer nivel del mercado, como Samsung, Asus, LG, etc., pueden alcanzar una relación de contraste de 1000: 1. Sin embargo, debido a que el contraste es difícil de medir con precisión con instrumentos, debe ir a verlo usted mismo cuando lo elija.
Consejo: el contraste es muy importante. Se puede decir que la selección de LCD es un indicador más importante que los puntos brillantes. Cuando comprenda que sus clientes compran pantallas LCD para entretenimiento y para ver DVD, puede enfatizar que el contraste es más importante que la ausencia de píxeles muertos. Cuando vemos medios de transmisión, el brillo de la fuente generalmente no es grande, pero para ver el contraste de luz y oscuridad en la escena del personaje, el cambio de textura de cabello gris a negro debe mostrarse por el nivel de contraste. La escala de grises de 256 niveles en el software de prueba En la prueba, se pueden ver claramente más cuadrículas grises pequeñas al mirar hacia arriba, lo que significa que el contraste es mejor.