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Flujo de proceso del panel de visualización de PMoled

2025,01,10
El flujo de proceso específico de los paneles de visualización de PMoled se puede dividir en cinco partes, a saber, el proceso de placa posterior (proceso de fotolitografía), proceso de deposición de vapor, proceso de empaque, proceso de cuerpo de pantalla y proceso de módulo:
(1) Proceso de litografía: la placa posterior de la conducción se fabrica a través del proceso de fotolitografía, que incluye principalmente la preparación de la capa ITO (película de óxido de lata de indio, vidrio conductivo de ITO), capa de molibdeno de aluminio molibdeno, capa PI y capa ronca en el sustrato.
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(2) Proceso de evaporación: incluye principalmente la limpieza del sustrato, la evaporación del material orgánico y la evaporación de la capa de aluminio del cátodo.
(3) Proceso de embalaje: a partir de la alimentación de la hoja de empaque, se limpia, seca, unido y pegado secuencialmente. Luego se presiona y se cura con pegamento UV (rayos ultravioleta) en el material evaporado, seguido de horneado y pruebas para obtener un cuerpo de pantalla grande.
(4) Tecnología del cuerpo de la pantalla: incluye principalmente el corte y la limpieza de piezas de pantalla grandes, así como pasos de inspección eléctrica y visual. Después de pasar la inspección, se almacenan en el almacén.
(5) Proceso del módulo: incluyendo procesos como ICBonding (enlace de chip), enlace FPC (enlace de placa de circuito flexible), recubrimiento adhesivo, montaje en la superficie, pruebas eléctricas, etc., seguido de adhesión de protección de la luz, inspección de apariencia e inspección de calidad del producto terminado. Después de pasar la inspección, los productos están empaquetados y almacenados. El flujo de proceso específico de los paneles de visualización de PMoled se puede dividir en cinco partes, a saber, el proceso de placa posterior (proceso de fotolitografía), proceso de deposición de vapor, proceso de envasado, proceso del cuerpo de la pantalla y proceso del módulo:
(1) Proceso de litografía: la placa posterior de la conducción se fabrica a través del proceso de fotolitografía, que incluye principalmente la preparación de la capa ITO (película de óxido de lata de indio, vidrio conductivo de ITO), capa de molibdeno de aluminio molibdeno, capa PI y capa ronca en el sustrato.
(2) Proceso de evaporación: incluye principalmente la limpieza del sustrato, la evaporación del material orgánico y la evaporación de la capa de aluminio del cátodo.
(3) Proceso de embalaje: a partir de la alimentación de la hoja de empaque, se limpia, seca, unido y pegado secuencialmente. Luego se presiona y se cura con pegamento UV (rayos ultravioleta) en el material evaporado, seguido de horneado y pruebas para obtener un cuerpo de pantalla grande.
(4) Tecnología del cuerpo de la pantalla: incluye principalmente el corte y la limpieza de piezas de pantalla grandes, así como pasos de inspección eléctrica y visual. Después de pasar la inspección, se almacenan en el almacén.
(5) Proceso del módulo: incluyendo procesos como ICBonding (enlace de chip), enlace FPC (enlace de placa de circuito flexible), recubrimiento adhesivo, montaje en la superficie, pruebas eléctricas, etc., seguido de adhesión de protección de la luz, inspección de apariencia e inspección de calidad del producto terminado. Después de pasar la inspección, los productos están empaquetados y almacenados.
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