¿Qué papel juega PCB en LCD?

En la producción de la pantalla LCD, la placa de circuito de PCB ocupa una posición extremadamente importante, entonces, ¿qué utiliza el método de reproducción de la placa de circuito PCB para que ocupe tal posición en la producción de la pantalla LCD?

Para adaptarse al espaciado fino de los componentes de montaje de superficie y al desarrollo de tecnología de plomo múltiple, la densidad de cableado de PCB aumenta gradualmente. En la actualidad, el ancho de línea y el espacio de línea de los componentes de PCB con un espacio de plomo de 0.762 mm> 0.635 mm → -0.508 mm3+0.381 mm> 0.305 mm se han reducido a 0.15-0.1 mm. La aplicación de componentes de espaciado múltiple y de plomo fino ha mejorado enormemente la densidad de instalación de PCB. En comparación con la PCB enchufable tradicional, el área de PCB de montaje de superficie se reduce en un 60%, el peso se reduce en un 80%y la densidad lógica del circuito aumenta en más de 5 veces.

En la PCB de montaje de superficie, la mayoría de los agujeros metalizados ya no se usan para insertar componentes fijos, sino para realizar la conexión a través de cada capa de circuito. Con el aumento de la densidad de ensamblaje de los componentes, la densidad de cableado en el tablero aumenta considerablemente y la abertura también está disminuyendo. El diámetro del agujero metalizado es generalmente 0.60 ~ 0.30 mm y se desarrolla hacia 0.30 ~ 0.10 mm.

Con la mejora continua de la densidad de integración y ensamblaje de componentes electrónicos y la miniaturización y ultra miniaturización de componentes electrónicos, PCB no solo es adecuada para placas de una sola capa y doble lado, sino que también se usa ampliamente en tableros multicapa con alta densidad de cableado. Hay 68 capas y 4 capas en el módulo LCD.

Con el desarrollo de un circuito de trabajo de alta frecuencia, se presentan requisitos más altos para el rendimiento de alta frecuencia de PCB, como la impedancia característica, la resistencia al aislamiento de la superficie, la constante dieléctrica, la pérdida dieléctrica, etc., y se presentan requisitos más altos para el sustrato de PCB. .

Dado que los componentes se instalan directamente en la placa de circuito impreso, la superficie de la placa de circuito necesita una mayor planitud y suavidad. La superficie áspera y la textura convexa cóncava de la tela de fibra conducirán a una mala ajuste, una soldadura deficiente e incluso a la falla al caer de los componentes de montaje de la superficie. Como la deformación de la PCB no solo afecta directamente el montaje automático de la superficie y el posicionamiento de soldadura, sino que también causa micro grietas en los componentes y puntos de la chip debido a la deformación, lo que resulta en una falla del circuito, generalmente se requiere que la deformación de la PCB antes de la soldadura estática sea Menos del 0.3%, y se requiere seleccionar sustratos con buena estabilidad dimensional, pequeña guerra y excelente rendimiento integral en el proceso de selección de materiales, ensamblaje y fabricación.