La superficie de la pantalla es la parte de trabajo básica del equipo de detección . Un orificio de cierto tamaño y forma se distribuye uniformemente en la superficie del tamiz, y generalmente se conoce como un orificio de tamiz. Al tamizar materiales en la superficie de la pantalla, el material que pasa a través de los orificios de la pantalla se llama producto de tamaño inferior, y el material restante en la superficie de la pantalla se llama producto en pantalla. El área efectiva de la superficie de la pantalla (es decir, la relación de apertura) se refiere a la relación del área ocupada por el orificio de pantalla al área de toda la superficie de la pantalla. Cuanto mayor sea el área efectiva, mayor es la productividad del área de la pantalla por unidad de área y mayor es la eficiencia de detección. Se puede ver que es un parámetro importante para medir la calidad de la superficie de la pantalla. En general, por un lado, es necesario aumentar el área efectiva de la superficie de la pantalla tanto como sea posible, y por otro lado, también se considera que la resistencia de la superficie de la pantalla no se reduce y la vida útil se acorta significativamente.
En la actualidad, generalmente acero suave, acero con alto contenido de carbono, acero de manganeso , acero de primavera, acero inoxidable y otros materiales hechos de la superficie de la pantalla, es decir, principalmente superficie de detección de metal ; y hecho de caucho, nylon, poliuretano, otros materiales no metálicos tamizan que la superficie también está creciendo y aumentando, pero todavía es muy pequeña en comparación con la superficie de la malla metálica, pero la pantalla fina vibrante básicamente usa una superficie de malla de nylon.
De acuerdo con el tamaño de partícula del material a ser tamizado y los requisitos del proceso de la operación de detección, la superficie del tamiz generalmente se puede dividir en los siguientes tipos.
(1) superficie de la pantalla de barra. La superficie de la pantalla de la barra está compuesta por un conjunto de varillas de acero dispuestas en paralelo y que tiene una determinada forma de sección. Las formas transversales de las diferentes barras de uso común se muestran en la figura 1. Las barras están dispuestas en paralelo, y el espacio entre las barras es del tamaño de la malla. Las pantallas de la barra generalmente se usan para pantallas fijas o pantallas vibratorias de servicio pesado y son adecuadas para detectar materiales de grano grueso con un tamaño de partícula superior a 50 nmm.
(2) Golpear la superficie de la pantalla. La superficie de la pantalla perforada generalmente se forma perforando un orificio de malla circular, cuadrado o rectangular en una placa de acero que tiene un grosor de 5-12 mm. En comparación con la superficie de la pantalla de un orificio de tamiz circular o cuadrado, la superficie del tamiz del orificio de tamiz rectangular generalmente tiene un gran área efectiva, peso ligero y alta productividad, y es adecuada para procesar materiales con alto contenido de humedad, pero la precisión de separación del producto tamizado es pobre. .
La disposición de los agujeros de tamiz en la superficie del tamiz de perforación se muestra en la figura 2. Los agujeros de tamiz circular generalmente se están dispuestos en un triángulo equilibrado de triángulo equilibrado, y los agujeros de tamiz cuadrado se pueden organizar en paralelo o en diagonal en ángulo recto de la triángulo isóscelas, y los orificios de tamizas en diagonalmente generalmente están arreglados con la superficie de sieve. Los ejes longitudinales están dispuestos en ángulo y se pueden organizar de otras maneras.
Se debe mantener una cierta distancia entre los orificios de la pantalla para usar y garantizar la resistencia de la pantalla necesaria. El tono de agujero generalmente se determina empíricamente. Si el tamaño de la malla es de 10-100 mm, el tono es 1. 25 veces. La pantalla de perforación es relativamente fuerte y tiene una larga vida útil, pero el área efectiva es pequeña, aproximadamente 40%-60%. El tamaño de la malla es generalmente de 12-50 mm, que es adecuado para la detección de materiales de grano medio.
(3) Tejer la superficie de la pantalla. La superficie de la pantalla tejida está hecha de alambre de acero como urdimbre y trama, y la forma de la malla es cuadrada o rectangular (Fig. 3). Para garantizar que la distribución del tamaño de la malla sea uniforme y se impida que la malla sea desplazada, las ranuras se organizan alternativamente en la intersección de los cables de malla. La pantalla tejida tiene una gran área efectiva (hasta el 75%), tiene un peso ligero y es fácil de fabricar, pero tiene una vida útil corta. En la actualidad, el acero inoxidable o el acero de primavera se usa como malla para extender la vida útil, pero el precio es alto. Las pantallas tejidas son generalmente adecuadas para la detección de materiales de grado medio a fino.
[próximo]
(4) superficie de pantalla ondulada. La tira de pantalla se presiona en forma de onda en la dirección transversal, y las dos tiras de pantalla se combinan para formar un orificio de pantalla, que es una superficie de pantalla en forma de onda (Fig. 3). La tira de pantalla también se puede presionar en forma de onda en la dirección longitudinal, y la superficie de la pantalla compuesta de dicha tira de pantalla en forma de onda también se conoce como una superficie de pantalla de cadena. La longitud de onda depende del tamaño de la malla. Por lo general, los agujeros de malla son cuadrados, pero los agujeros de malla de la pantalla de la cadena son rectangulares. La tira de tamiz está hecha de acero elástico de manganeso, que puede generar vibración secundaria con pequeña amplitud, reduciendo así la adhesión y obstrucción de materiales viscosos o partículas finas.
(5) Superficie de pantalla ranurada. La superficie de la pantalla ranurada está hecha de acero inoxidable como una tira de tamiz, y tiene tres tipos estructurales: tira, soldada y trenzada (Fig. 4). La superficie de la pantalla desbordada con tiras es un tipo temprano. Aunque la estructura es confiable, es complicada de fabricar, requiere mucho material y tiene un área efectiva pequeña. La superficie de la pantalla ranurada soldada es 30% más de ahorro de material que la tira de tipo tira, y la fabricación es simple; Y la pantalla de tira trenzada tiene una gran área efectiva, peso ligero, ensamblaje conveniente y desmontaje, pero una vida útil corta. La forma transversal de la pantalla de la pantalla ranurada es circular o como se muestra en la Fig. 4 (d). El ancho de hendidura puede ser 0.25 mm, 0.5 mm, 0.75 mm, LMM y 2 mm. La superficie de la pantalla ranurada es adecuada para las operaciones de deshidratación, desintermediación y desglose de materiales medianos y de grano fino.
(6) superficie de pantalla no metálica. Los materiales utilizados en la fabricación de pantallas no metálicas en China son el caucho, el nylon y el poliuretano. Las ventajas comunes de este tipo de superficie de la pantalla son la resistencia al desgaste, la larga vida útil, el peso ligero y el bajo ruido, que pueden usarse ampliamente para la detección de mineral de metal, carbón y materiales de construcción. Sin embargo, el uso de China aún no es extenso.
Si la superficie de la pantalla se puede apretar y firmar uniformemente cuando se instala en la caja de pantalla tiene una gran influencia en la eficiencia de detección y la vida útil de la superficie de la pantalla. La superficie de la pantalla tejida que tiene un diámetro de malla mayor de 9.5 mm generalmente se fija mediante una superficie de listones de la superficie tamizada de la superficie tamizada de las pantallas de golpe de tamiz con un espesor mayor de 8 mm, se fijan con cuentas y tornillos. La Figura 5 es un dispositivo de tensión de pantalla relativamente avanzado, y la Figura 6 es una placa de tensión de pantalla de madera para la pantalla de hendidura.
[próximo]
