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Impresión de pantalla Método de descontaminación de pantalla

March 02, 2025

La producción exitosa de malla de alambre requiere manejo de preguntas simples. La descontaminación de la pantalla es un problema fácil de manejar. Sin embargo, a muchos operadores y al personal de ventas no les va muy bien, lo que resulta en desechos, afectando la calidad de la impresión y acortando la vida útil de la plantilla.

Cuando hay suciedad o tinta seca en la parte impresa de la imagen y el texto, la pantalla debe descontamarse. Después de detener la máquina de impresión, se levanta el marco de la pantalla. En este momento, algunos operadores frotarán la tela abrasiva sumergida en el solvente vigorosamente. En el lado inferior de la plantilla, el sonido se puede escuchar durante todo el taller de impresión, y la plantilla a menudo está dañada.

Un operador verdaderamente conocedor rara vez frota la superficie de impresión gráfica de la plantilla, porque sabe que la claridad del texto impreso requiere que todos los bordes gráficos mantengan una interfaz gráfica de capa de emulsión clara. Frotar duro dañará la interfaz gráfica de la capa de emulsión, o incluso limpiará la capa de emulsión, dejando solo una malla desnuda.

Al imprimir imágenes en color con recuentos de pantalla alta, la película de emulsionante debajo del hilo de seda tiene solo 5-6um de espesor, y el diámetro del alambre de la malla en sí puede ser de solo 30um, lo que no puede soportar frotar duro. Por lo tanto, la clave para evitar la descontaminación aproximada es evitar que la plantilla esté contaminada.

La principal causa de la contaminación de la plantilla es el control de tinta inadecuado, dejando tinta seca en la malla. Al usar tintas a base de solvente o tintas a base de agua, la razón es que la tinta es demasiado delgada o demasiado espesa. No debe haber cambios en el estado de ajuste de tinta. Al usar tintas curables UV, se deben hacer esfuerzos para evitar que la pantalla sea irradiada por lámparas ultravioletas y también por la luz solar.

Otro problema de control de tinta y la regulación de velocidad de impresión inadecuada pueden conducir a un suministro desigual y hacer que las mallas que no reciban tinta se sequen rápidamente.

La última razón que hace que la tinta se seque es que la escobilla se establece incorrectamente o se ha usado. Al imprimir imágenes de grano fino con un conteo de pantalla alto, la placa de tinta de borde de Squeegee se deformará o usará durante el uso normal. La nitidez de la imagen disminuirá, lo que indica que la tinta puede no pasar a través de la malla normalmente. Si este problema no se puede resolver a tiempo, la tinta se secará en la malla. Para evitar los problemas anteriores, la escobilla debe ser entregada periódicamente para extender la vida útil de su borde de escobilla, o se debe reemplazar un nuevo escondite antes de que la calidad de la impresión gráfica no se haya deteriorado.

Para hacer que la malla funcione correctamente, también debe prestar atención para limpiar la suciedad en la tinta o el sustrato. Debido a la adsorción estática de los contaminantes del aire y las malas condiciones de almacenamiento, la superficie del sustrato estará contaminada con suciedad. Los problemas anteriores se pueden resolver mejorando las condiciones de almacenamiento y el control del proceso. Además, también se puede utilizar el uso de remoques estáticos y dispositivos de descontaminación del sustrato. Evite que el polvo y la suciedad se transfieran desde la superficie de impresión a la malla.

¿Qué debo hacer si la plantilla está contaminada? Cuando use una impresora de pantalla plana, detenga la impresora después de imprimir un juego de sábanas y luego ingrese un trozo de papel transparente para que la pantalla se comunique con el papel de transferencia.

Mantenga la pantalla en la posición de impresión y luego use un paño suave no abrasivo sumergido en el limpiador de pantalla para limpiar la tierra en la superficie de la plantilla. No aplique una fuerza excesiva, ya que la suciedad caerá a través de la malla en el papel absorbente debajo, se puede usar otro papel absorbente para limpiar repetidamente la malla si es necesario. Algunas partículas de suciedad que caen en la parte superior pueden ser demasiado grandes para pasar a través de la malla, pero se pueden pegar con un paño suave. Después de la limpieza, la plantilla se puede secar con un soplador (llamado "aire frío").

Al limpiar una impresora de pantalla redonda, se encuentran diferentes situaciones. Debido al diseño y las razones estructurales, la suciedad no se puede lavar en papel absorbente como impresoras de pantalla ordinarias. Afortunadamente, debido a que la velocidad de impresión es relativamente rápida, la posibilidad de que el secado de tinta en la malla no sea alta. Si esto sucede, primero detenga la máquina de impresión después de imprimir el trabajo y luego use un paño suave no abrasivo para sumergir el limpiador de pantalla o más delgado en la parte superior de la plantilla para imprimir gráficos. Solvente Scrubs Dirt de la malla.

A veces es necesario quitar la suciedad debajo de la plantilla. En este caso, debe limpiar suavemente la tierra con un paño suave y no usar fuerza excesiva. En el proceso de producción, los métodos de limpieza y descontaminación anteriores deben usarse con frecuencia para extender la vida útil de la plantilla y reducir la velocidad de desecho.

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